असर को सञ्चालन को समयमा ताप एक अपरिहार्य घटना हो। सामान्य परिस्थितिमा, असरको ताप र तातो अपव्यय एक सापेक्ष सन्तुलनमा पुग्छ, अर्थात्, उत्सर्जित ताप र ताप उत्सर्जन मूलतया समान हुन्छ, जसले गर्दा असर प्रणालीले अपेक्षाकृत स्थिर तापमान कायम राख्छ। राज्य।
असर सामग्रीको गुणस्तर स्थिरता र प्रयोग गरिएको ग्रीसको आधारमा, मोटर उत्पादनहरूको असर तापमान माथिल्लो सीमाको रूपमा 95 डिग्री सेल्सियसमा नियन्त्रण गरिन्छ। असर प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्दा, यसले तापमान वृद्धिमा ठूलो प्रभाव पार्दैनकोरलेस मोटरwindings।
असर प्रणालीहरूमा तातो हुनुको मुख्य कारणहरू स्नेहन र उचित गर्मी अपव्यय अवस्थाहरू हुन्। यद्यपि, मोटरको वास्तविक निर्माण र सञ्चालनको क्रममा, असर लुब्रिकेशन प्रणालीले केही अनुपयुक्त कारकहरूको कारणले राम्रोसँग काम नगर्न सक्छ।
जब बियरिङको काम गर्ने क्लियरेन्स धेरै सानो हुन्छ र बेयरिङ र शाफ्ट वा बियरिङ च्याम्बरको बीचमा फिट हुन्छ, यसले दौडने सर्कलहरू निम्त्याउँछ; जब असरको अक्षीय फिट सम्बन्ध अक्षीय बलको कार्यको कारणले गम्भीर रूपमा गलत रूपमा मिलाइएको हुन्छ; बेयरिङ र सम्बन्धित भागहरू बीचको अव्यावहारिक फिटले स्नेहन निम्त्याउँछ। बेयरिङ क्याभिटीबाट बाहिर फ्याँकिएको ग्रीस जस्ता अवांछनीय अवस्थाहरूले मोटर सञ्चालनको क्रममा बेयरिङलाई तातो बनाउँछ। अत्याधिक तापक्रमका कारण ग्रीस घट्छ र असफल हुन्छ, जसले मोटरको बेयरिङ सिस्टमलाई छोटो अवधिमा विनाशकारी प्रकोपको सामना गर्न सक्छ। त्यसकारण, चाहे यो मोटरको डिजाइन वा निर्माण प्रक्रिया हो, साथै मोटरको पछिको मर्मत र मर्मतसम्भार, भागहरू बीचको मिल्दो सम्बन्धको आकारलाई नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
शाफ्ट वर्तमान ठूला मोटरहरू, विशेष गरी उच्च-भोल्टेज मोटरहरू र चर-फ्रिक्वेन्सी मोटरहरूको लागि अपरिहार्य गुणस्तर खतरा हो। शाफ्ट वर्तमान को असर प्रणाली को लागी एक धेरै गम्भीर समस्या होकोरलेस मोटर। यदि आवश्यक उपायहरू लिइएन भने, शाफ्ट करन्टको कारण असर प्रणाली केही सेकेन्डमा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ। विघटन दस घण्टा वा केही घण्टा भित्र हुन्छ। यस प्रकारको समस्या विफलताको प्रारम्भिक चरणमा आवाज र तातो असरको रूपमा प्रकट हुन्छ, त्यसपछि गर्मीको कारण ग्रीस असफल हुन्छ, र छोटो अवधिमा, बेयरिङ एब्लेशनको कारण शाफ्ट होल्डिङको समस्या देखा पर्दछ। यस कारणका लागि, उच्च-भोल्टेज मोटरहरू, चल आवृत्ति मोटरहरू, र कम-भोल्टेज उच्च-शक्ति मोटरहरूले डिजाइन चरण, निर्माण चरण, वा प्रयोग चरणमा आवश्यक उपायहरू लिनेछन्। त्यहाँ दुई साझा छन्। एउटा सर्किट काट्नु हो (जस्तै इन्सुलेटेड बियरिङहरू, इन्सुलेट एन्ड क्यापहरू, इत्यादि प्रयोग गर्नुहोस्), अर्को भनेको वर्तमान बाइपास मापन हो, त्यो हो, बेयरिङ प्रणालीमा आक्रमणहरूबाट बच्न करेन्टलाई टाढा लैजानको लागि ग्राउन्ड गरिएको कार्बन ब्रश प्रयोग गरेर। ।
पोस्ट समय: अप्रिल-18-2024